一、液晶行业检测概况

目前，液晶显示器已经成为主流显示设备，在显示系统中液晶也逐渐取代了LED、VFD等显示设备。在液晶屏的生产过程中，由于工艺和环境的原因可能导致液晶屏的显示缺陷，目前对缺陷的检测主要依靠人工，主要是借助于人的视觉和个人主观判断能力，但受到个人的视力、情绪、疲劳、光线、等因素的影响，工作效率低、分选差异大，人工检测最多只能够达到80%的有效性。据了解，目前多数企业遇到面临的问题具体如下：

1.背光模组在生产过程中的不良率较高，达到20%左右；

2.目前主要依赖人工检验，对人员要求较高，一般培训时间2个月以上；

3.由于人员流失率较高，且人眼检测对眼睛伤害很大，导致招工相当困难

4.人工检验稳定性底，主观影响大，良率会有波动，部分不良造成客户反映非常激烈

5.人工成本日益上升

由此给许多企业带来诸多麻烦，如产品质量难以得到稳定的提升导致大量客户流失，同时人员流失高也面临着招工荒，使得企业成本日益上涨。无锡创视在机器视觉精密测量领域多年，专业研发设计各种表面缺陷检测设备，根据ITO玻璃外触屏检测要求，研制出一种既能保证自动瑕疵检测，完成几乎全部二维平面尺寸的测量，又能提高效率的玻璃瑕疵自动检测仪，帮助液晶领域的生产企业解决了一大难题。

二、国内外研究现状

随着机器视觉技术和光电技术的飞速发展，已经出现了一种新的检测技术——机器表面缺陷检测。所谓表面缺陷检测就是检测被测目标时，把图像当做检测和传递信号的手段或载体加以利用的检测方法，其目的是从图像中国提取有用的信号。

机器表面缺陷检测是机器视觉技术、光学测量原理形成的一种新的检测技术，它以光学为基 础，融合了电子学、计算机技术、图像处理技术等现状科学技术为一体，组成光、电、计算机综合的检测技术。它被广泛应用于几何量的尺寸测量、精密复杂零件的微尺寸测量和零件外观检测等与图像有关的技术领域中。

基于机器视觉的检测技术有以下几个方面的优点：

（1）与被检测的对象无接触，因此对检测与被检测双方都不会产生任何损伤，十分安全可靠，这是其它检测方式无法比拟的。

（2）视觉方式所能检测的对象十分广泛，可以说是对对象不加选择。理论上人眼观察不到的范围，机器视觉也可以观察。

（3）人无法长时间集中注意力观察对象，机器视觉则不知疲劳，始终如一地现测，所以机器视觉可以广泛应用于长时间和恶劣的工作环境中。

（4）它具有快速、灵活、实时、可靠、一致性高的优点，对于大批量生产有很好的经济效益。

由于以上优点，表面缺陷检测自上世纪八十年代初开始得到了广泛研究，至今方兴未艾，而机器视觉在液晶屏显示缺陷自动检测领域的应用也随之发展起来。